铝合金壳体在cnc加工的产品中是较为常见的。
一般做过的铝壳有：新能源外壳、通信外壳、交通信号机箱外壳、军工装备精密铝壳、电子产品机壳、滤波器外壳、医疗器械定制外壳等cnc铝壳加工制品。 铝合金外壳通过cnc加工后的表面阳极化处理可获得靓丽的金属质感外观，而且重量轻盈，散热性能强，是工业设备零配件，电子产品外壳，日常家用电器乃至日用产品的优良选择。为了满足用户对铝合金外壳制品多样性、高质量的需求，在加工过程中必须总结工艺技巧，根据多年的cnc加工经验，总结出铝合金外壳加工中应该注意的加工技巧。
以下为我们总结铝壳cnc加工时的注意事项几条：cnc铝壳加工-降低铝壳毛坯料的内应力降低铝块毛坯的内应力 采用自然或人工时效以或其它处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对于残料相对较多的毛坯，由于cnc加工余量大，加工后变形也容易大。如果预先加工掉毛坯的多余部分，缩小尺寸要求部分的铣加工余量，不仅可以减少后序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以释放一部分内应力，减少铝壳加工后的变形概率。cnc铝壳加工-合理的切削量工作人员根据需要被加工的铝合金牌号具体材料的、硬度、切削的状态、z轴切削的深浅度等选择使用的切削速度。这些条件是有效减少机器磨损的必要条件。cnc铝壳加工-合适的刀具。在铝合金机壳的外形及残料粗加工时，一般来讲，好选择强度高，耐用的刀具，这样可以更好的满足cnc粗加工时的生产效率，而精加工时使用另外的符合图纸要求的刀具。cnc铝壳加工-合理的工装夹具。零件要完全符合用户的使用需要，必须选择合适的夹具，以减少不必要的定位误差，一般选择专用的夹具定位铝壳工件。cnc铝壳加工-确定合理的加工路线。尽量的缩短cnc加工机器的加工路线距离，减少机器的磨损及空运转时间。cnc铝壳加工-使用专用铝合金切削油专用切削液是cnc加工切削工艺必须采用的一种介质，在加工过程中主要起到润滑、冷却、清洗等作用。由于高速切削对于刀具、设备及工艺的不断提升，很多切削液可以在超高速切削工艺中有效的保护刀具，提高工艺精度和切削效率，防止铝壳工件cnc加工时变形问题的出现。
铝件在机械加工过程中的注意事项，除了上述的原因之外，在实际操作中，具体的工艺路线和操作方法也是非常重要。做为只有在实践中不断的摸索学习、积累cnc加工铝壳经验，才能为用户提供更好的机械加工体验，制作出更优质的铝机壳产品。
